盡可能以保證脈沖布袋除塵器正常運(yùn)行,和損壞過濾器材料找出存在的問題,以及處理日常檢查除塵系統(tǒng)的狀態(tài)?？荚嚢ǎ?/p>

　　1,空氣壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置是否合適,供給氣體的壓強(qiáng)包是正確的。

　　2.在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運(yùn)行情況。

　　3.檢查脈沖的持續(xù)時間和兩個脈沖之間的暫停時間。

　　4、審查DCS監(jiān)控和記錄袋式過濾器的操作參數(shù),如進(jìn)氣和排氣溫度,每個室的壓降和總壓降。

　　5.記錄鍋爐的所有異常情況和性能，檢查除塵器的相應(yīng)運(yùn)行情況。查維護(hù)需要注意什么

　　6、檢查操作的灰斗出灰和灰輸送系統(tǒng)。

　　除上述例行檢查外，所有壓力傳感器應(yīng)每年重新校準(zhǔn)一次，對用于脈沖除灰的空氣源設(shè)備(有待確定的設(shè)備)進(jìn)行大修，并在預(yù)定停機(jī)時間檢查 脈沖布袋除塵器 的所有閥門、面板和面板。檢修門，濾袋，脈沖清灰控制裝置和管道。

　　此外，每年從每個隔間隨機(jī)取出一個或兩個過濾袋，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，以幫助預(yù)測濾袋的壽命，并考慮是否有必要提前更換濾袋。

　　脈沖布袋除塵器的安全運(yùn)行與技術(shù)措施

　　1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施

　　在鍋爐啟動和減負(fù)荷運(yùn)行時將在燃料,這個時候在煙氣攜帶油霧將危及過濾袋,需要采取預(yù)防措施。這兩種燃料情況略有不同。單位開始,主要依靠燃料點(diǎn)火溫度、油霧含量較高,而且由于降低煙氣的溫度和集塵器,管道,可能發(fā)生縮合;減負(fù)荷運(yùn)行條件下,燃料就像輔助燃燒,煙氣含量相對較少,介質(zhì)油霧和煙和塵埃收集器,管溫度高,濾袋的危害相對較輕。

　　防止油霧危害的措施主要是預(yù)涂粉.罐車噴粉和粉煤灰。投入使用1小時。燃油鍋爐減負(fù)荷(B - 30% MCR)是否啟用噴粉設(shè)備,根據(jù)石油燃燒條件,如果石油燃燒更完全,也才開始粉系統(tǒng)。

　　2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施

　　當(dāng)鍋爐煙氣突然異常高溫超過1700℃時，煙道氣旁通提升閥迅速開啟，脈沖布袋除塵器的檢煙氣入口同時關(guān)閉，從而有效地保護(hù)了濾袋。

　　3、對煙氣低溫危害的防范與措施

　　當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低加載操作(特別是冬天),煙氣溫度很低。煙氣具有凝結(jié)的可能性(如當(dāng)煙氣溫度接近90℃時)，此時的控制系統(tǒng)立即報警，同時啟動粉末噴涂裝置，采用粉煤灰堿性粉末吸附中和抑制酸液露水。保護(hù)濾袋不受酸霧飛沫的影響。此外，隨著鍋爐的生產(chǎn)，通過調(diào)節(jié)鍋爐廢氣溫度來提高燃?xì)鉁囟?。集塵器工作溫度應(yīng)控制在20℃高于酸露點(diǎn)溫度。

　　4、對“四管”破裂危害的防范與措施

　　當(dāng)“四管”發(fā)生故障時，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸氣含量增加。“四管”破碎嚴(yán)重,將大大影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。在必要時，還可以使用諸如噴粉系統(tǒng)或改變除灰系統(tǒng)等輔助手段。